1、過濾前準備工作做好後方可壓緊(jin)濾板加壓過濾，過濾壓力和(he)過濾溫度必須(xu)在規定範圍(wei)之內，過濾壓力過高(gao)會引起(qi)滲漏，過濾溫度過高(gao)塑料濾板易(yi)變形，加料時懸浮液(ye)要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅後濾布及(ji)濾板必須(xu)衝(chong)洗幹(gan)淨，不允許(xu)殘(can)渣粘(zhan)貼在密封麵或進料通道(dao)內，否則會影響進料暢通及(ji)濾板的密封性，從(cong)而相起(qi)因濾板兩側壓力不平衡，導(dao)致濾板變形損壞。
　　2、调(diao)试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械(xie)压紧(jin)传动部件(jian)及(ji)减(jian)速箱必须(xu)加足润(run)滑(hua)油(you)；液(ye)压压紧(jin)复(fu)查油(you)箱贮(zhu)油(you)量(liang)及(ji)液(ye)压站工作压力，液(ye)压油(you)一般(ban)每年更换一次，更换时应(ying)对液(ye)压系统作—次全面清洗，液(ye)压站工作压力小(xiao)于(yu)油(you)缸(gang)最(zui)高(gao)工作压力，但(dan)最(zui)小(xiao)不能低于(yu)过滤压力允许(xu)值，过小(xiao)会引起(qi)较大渗漏，过大会损坏机件(jian)。
　　3、禁止在滤板少于(yu)规定数量(liang)的情况厂开机工作，以免损坏机件(jian)。加料前检查滤板排列(lie)情况，滤布不能有折(zhe)叠现象(xiang)，防止发(fa)生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧(jin)靠压紧(jin)排列(lie)整齐。
　　4、滤布的选择一定要符(fu)合滤桨的过滤技术要求，新(xin)滤布制(zhi)作前应(ying)先缩(suo)水(shui)，开孔(kong)直径应(ying)小(xiao)于(yu)滤板孔(kong)径，配套滤板时布孔(kong)与板孔(kong)应(ying)相对同(tong)心，进料孔(kong)布简应(ying)贴紧(jin)筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预(yu)期(qi)过滤目的后果(guo)。
　　5、压滤机在压滤初期(qi)，滤波较混浊，当滤布上(shang)形成一层(ceng)滤饼后滤液(ye)就会变清。如滤液(ye)一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔(kong)与板孔(kong)偏差(cha)，此时要关(guan)闭该阀(fa)或停(ting)止进料更换滤布。滤板间允许(xu)有滤布毛(mao)细现象(xiang)引起(qi)的少量(liang)渗漏。
　　6、移动滤板时，用力应(ying)均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及(ji)滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬(ying)，性能下降，为(wei)此需作定期(qi)检查，若(ruo)发(fa)现有变更影响过滤速率的现象(xiang)，则可用相应(ying)低浓度的弱(ruo)酸弱(ruo)碱进行(xing)中和(he)清洗，使滤布恢复(fu)功能，无法恢复(fu)则及(ji)时更换。
　　7、浆料、洗液(ye)或压缩(suo)空气(qi)阀(fa)门(men)，必须(xu)按操作程(cheng)序(xu)启用，不能同(tong)时启用，隔膜挤榨时压缩(suo)空气(qi)压力不能超过过滤压力.
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