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一、設備原理：
　　 槳(jiang)葉式幹燥機是一種(zhong)傳導加熱的低轉速攪拌(ban)型幹燥機。在幹燥器(qi)筒(tong)體上設置夾套，空(kong)心軸上設置空(kong)心槳(jiang)葉，在其(qi)中通入熱載(zai)體，濕物(wu)料在攪拌(ban)槳(jiang)葉的攪動下筒(tong)體及槳(jiang)葉熱表麵進行充分熱交換，以達(da)到(dao)幹燥目的。它(ta)具有單位體積小而加熱麵積大，熱效率高(gao)的優點(dian)。它(ta)吸收了國外槳(jiang)葉幹燥技術，采用木形(xing)和圓盤(pan)形(xing)兩(liang)種(zhong)槳(jiang)葉形(xing)式，並針對(dui)有毒(du)汙泥采用真空(kong)或(huo)高(gao)真空(kong)等(deng)不同的處置形(xing)式。

二、特性：
1.該幹燥器(qi)是一種(zhong)體積小、效率高(gao)的幹燥器(qi)，傳熱效率＞75%以上。
2.傳熱介質采用蒸汽或(huo)導熱油形(xing)式，料腔溫(wen)度(du)控(kong)製在200℃以下，沒(mei)有粉(fen)塵爆(bao)炸(zha)危險。
3.物(wu)料在幹燥器(qi)內(na)經過(guo)槳(jiang)葉攪拌(ban)、吸熱、破碎。
4.采用密封設計(ji)廢棄(qi)容易被(bei)收集處理。
5.連續化生產，降低人工。
6.材質選用Q235A，錳鋼、普通不鏽鋼、雙向(xiang)不鏽鋼等(deng)。

工藝流程
(1)進料。用螺旋輸(shu)送機將(jiang)含固率為15％-30％的脫水汙泥送至幹燥器(qi)的進口(kou)，有時會根(gen)據(ju)汙泥的性質。選擇是否將(jiang)篩分好(hao)的細小幹化汙泥與(yu)待幹化的汙泥進行預混(hun)合。
(2)熱源產生。可使用熱蒸汽或(huo)熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫(wen)度(du)為180℃-200℃。熱介質分別被(bei)引入中空(kong)的幹燥機殼體和轉動的軸槳(jiang)葉等(deng)所有與(yu)汙泥接觸進行熱交換的加熱金(jin)屬表麵。
3)汙泥幹燥。加熱的金(jin)屬表麵與(yu)汙泥均(jun)勻接觸，加熱汙泥蒸發汙泥中的水分，沿幹燥機的軸向(xiang)長(chang)度(du)，水蒸汽發會經曆(li)恒定蒸發率和低蒸發率兩(liang)個階段，汙泥幹化經曆(li)塑化，破塑，塊化，顆粒4個步驟，汙泥的溫(wen)度(du)呈快速上升，穩定，快速上升的趨勢(shi)，最後出(chu)口(kou)汙泥溫(wen)度(du)為100℃-110℃左右，出(chu)口(kou)汙泥含固量達(da)90％以上。
(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間(jian)接冷卻兩(liang)種(zhong)方式，兩(liang)種(zhong)方式進入細格柵進行篩分，或(huo)經過(guo)造型機後達(da)到(dao)所要(yao)求(qiu)的幹汙泥形(xing)狀。
(5)冷凝回收。幹燥器(qi)內(na)的熱蒸汽送至冷凝器(qi)冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回汙水處理廠。
(6)本公司多年的研發，製造，使用經驗，從(cong)而在汙泥處理領域後來(lai)居上，自行改(gai)進設計(ji)的汙泥專用滾筒(tong)幹燥機已出(chu)口(kou)新加坡(po)；與(yu)東南大學(xue)合作開發的汙泥幹燥流化床工藝已得到(dao)深入研究(jiu)；空(kong)心槳(jiang)葉汙泥幹燥機已得到(dao)廣(guang)泛應用。